隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，道路交通、下程建筑等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，制砂機(jī)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中重要的方面：道路交通行業(yè)的發(fā)展，打開了砂石料需求的巨大市場(chǎng)，制砂機(jī)械在我國(guó)的基建大潮中顯現(xiàn)出了特殊的優(yōu)勢(shì)。隨著客戶對(duì)制砂機(jī)的需求的不斷增多，破碎效果、產(chǎn)量要求也極高，為了保護(hù)好我們的制砂機(jī)，現(xiàn)在紅星機(jī)器總結(jié)兒點(diǎn)制砂機(jī)的正確使用方法。

正確使用方法：

1.制砂機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若制砂機(jī)長(zhǎng)期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上：若制砂機(jī)是流動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動(dòng)力機(jī)（柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)）和制砂機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

2.制砂機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)子以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

3.制砂機(jī)起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及制砂機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

4.不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響制砂機(jī)的工作效率。

5.制砂機(jī)在安裝前應(yīng)清楚設(shè)備外部的一切污物。安裝前，應(yīng)按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，并檢查各部件在運(yùn)輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔尺寸及相對(duì)位置，是否與到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備相符。發(fā)現(xiàn)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施加以修正．將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整進(jìn)料斗和出料斗的位置，使其符合工藝布置的要求。待設(shè)備所有部位調(diào)整好后，進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿的水泥凝固后，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)v帶的張進(jìn)度。要求能盤動(dòng)機(jī)器。

6.制砂機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2一3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7.工作中要隨時(shí)注意制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶乍，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)大于規(guī)定物料進(jìn)入：給料均勻連續(xù)，含水量不能低于，0一15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到pCL立軸沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8一24小時(shí)。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，仃細(xì)檢查葉輪卜是杳有異物。

9.傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。